Wäh­rend die Pro­duk­ti­on pau­siert, lau­fen die Vor­be­rei­tun­gen auf Hochtouren

Vom 10. bis 30. August 2026 befin­det sich die Pro­duk­ti­on bei ETHEN ROHRE in der Geschäfts­ru­he. In die­sem Zeit­raum wird ein wich­ti­ges Pro­jekt umge­setzt. Unser rund 45 Jah­re alter Glüh­ofen erhält ein umfas­sen­des tech­ni­sches Refitting.
Der Glüh­ofen ist seit Jahr­zehn­ten ein zen­tra­ler Bestand­teil unse­rer Pro­duk­ti­on. Damit er auch künf­tig zuver­läs­sig zur Qua­li­tät und Pro­zess­si­cher­heit unse­rer Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re bei­trägt, wird die Anla­ge gemein­sam mit unse­rem Part­ner SOLO Swiss SA auf den aktu­el­len Stand der Tech­nik gebracht.

Sorg­fäl­ti­ge Vor­be­rei­tung für einen plan­mä­ßi­gen Umbau

Der Moder­ni­sie­rung gin­gen vie­le Mona­te inten­si­ver Vor­be­rei­tung vor­aus. Gemein­sam mit dem Team von SOLO Swiss SA fan­den tech­ni­sche Abstim­mun­gen, per­sön­li­che Gesprä­che und meh­re­re Besu­che vor Ort statt. Die­se enge Zusam­men­ar­beit schafft die Vor­aus­set­zun­gen dafür, dass der Umbau im August plan­mä­ßig umge­setzt wer­den kann.
Wäh­rend der Geschäfts­ru­he ruht aus­schließ­lich die Pro­duk­ti­on. Unser Büro­team bleibt wäh­rend des gesam­ten Zeit­raums wie gewohnt erreich­bar und steht Kun­din­nen und Kun­den sowie Geschäfts­part­ne­rin­nen und Geschäfts­part­nern wei­ter­hin als Ansprech­part­ner zur Verfügung.
Wäh­rend der Geschäfts­ru­he begrü­ßen wir außer­dem Besu­che­rin­nen und Besu­cher in unse­rem Werk. Sie erhal­ten Ein­bli­cke in den Fort­schritt des Refit­tings sowie in unse­re Pro­duk­ti­on und kön­nen sich vor Ort über das Pro­jekt informieren.

Inves­ti­ti­on in Qua­li­tät und Prozesssicherheit

Mit dem Refit­ting inves­tie­ren wir gezielt in die Zukunft unse­res Stand­orts. Die Moder­ni­sie­rung bringt den Glüh­ofen auf den aktu­el­len Stand der Tech­nik und schafft die Vor­aus­set­zun­gen dafür, den Wär­me­be­hand­lungs­pro­zess auch künf­tig zuver­läs­sig, effi­zi­ent und in der gewohn­ten hohen Qua­li­tät durchzuführen.

Nach Abschluss der Arbei­ten neh­men wir die Pro­duk­ti­on mit einer tech­nisch moder­ni­sier­ten Anla­ge wie­der auf. Damit stär­ken wir die lang­fris­ti­ge Leis­tungs­fä­hig­keit unse­res Stand­orts und schaf­fen die Grund­la­ge für eine ver­läss­li­che Fer­ti­gung unse­rer Kapil­lar- und Präzisionsrohre.

War­um unse­re Lie­fer­zeit schon vor der Bestel­lung beginnt

In einer Bran­che, die von Prä­zi­si­on, Wie­der­hol­ge­nau­ig­keit und zuneh­mend auto­ma­ti­sier­ten Pro­zes­sen geprägt ist, wirkt das auf den ers­ten Blick viel­leicht unge­wöhn­lich. Für uns ist es ein bewuss­ter Teil unse­res Qua­li­täts­ver­ständ­nis­ses. Denn obwohl moder­ne Maschi­nen einen Groß­teil der Fer­ti­gung über­neh­men, gibt es Arbeits­schrit­te, die Erfah­rung, Auf­merk­sam­keit und eine indi­vi­du­el­le Beur­tei­lung erfor­dern.
Gleich­zei­tig zeigt die manu­el­le Prü­fung jedes ein­zel­nen Roh­res noch etwas ande­res: Hin­ter jedem Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­rohr ste­hen nicht nur Maschi­nen und Fer­ti­gungs­ab­läu­fe, son­dern auch Menschen.

Plan­bar­keit als Grund­la­ge der Fertigung

Damit wir unse­ren Kun­din­nen und Kun­den ver­läss­li­che Lie­fer­ter­mi­ne bie­ten kön­nen, bün­deln wir die Fer­ti­gung nach Werk­stoff in soge­nann­ten Mate­ri­al­kam­pa­gnen. Titan, Edel­stahl und Nickel­le­gie­run­gen wer­den dabei jeweils inner­halb eines fest­ge­leg­ten Fer­ti­gungs­zeit­raums ver­ar­bei­tet, bevor die nächs­te Mate­ri­al­kam­pa­gne beginnt. Die­ses Vor­ge­hen sorgt für sta­bi­le Pro­duk­ti­ons­be­din­gun­gen. Abläu­fe und Prüf­ver­fah­ren blei­ben auf die jewei­li­gen Mate­ri­al­ei­gen­schaf­ten abge­stimmt. Gleich­zei­tig las­sen sich Fer­ti­gungs­ka­pa­zi­tä­ten früh­zei­tig ein­tei­len und Pro­duk­ti­ons­slots lang­fris­tig reser­vie­ren. Das schafft Pla­nungs­si­cher­heit. Wer sei­ne Bedar­fe früh­zei­tig kennt, kann Fer­ti­gungs­ter­mi­ne gezielt berück­sich­ti­gen und Lager­be­stän­de redu­zie­ren, ohne auf Ver­sor­gungs­si­cher­heit ver­zich­ten zu müssen.

Qua­li­tät ent­steht nicht nur in der Fertigung

Die eigent­li­che Pro­duk­ti­ons­zeit umfasst bei ETHEN Roh­re weit mehr als die rei­ne Bear­bei­tung des Materials. Sie schließt auch alle Kon­troll- und Prüf­schrit­te ein, die not­wen­dig sind, um den hohen Anfor­de­run­gen an Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re gerecht zu wer­den. Dazu gehört die manu­el­le Qua­li­täts­prü­fung jedes ein­zel­nen Roh­res als abschlie­ßen­der Bestand­teil unse­res Fertigungsprozesses.

Kur­ze Lie­fer­zei­ten begin­nen mit der rich­ti­gen Vorbereitung

Kur­ze Lie­fer­zei­ten ent­ste­hen nicht erst mit dem Auf­trags­ein­gang. Sie begin­nen bereits mit der Bün­de­lung der Werk­stof­fe, der Ein­tei­lung von Fer­ti­gungs­ka­pa­zi­tä­ten und der früh­zei­ti­gen Abstim­mung aller Res­sour­cen. Durch die­ses struk­tu­rier­te Vor­ge­hen kön­nen wir inner­halb einer lau­fen­den Mate­ri­al­kam­pa­gne in der Regel bereits etwa eine Woche nach Bestell­ein­gang lie­fern. Für unse­re Kun­din­nen und Kun­den bedeu­tet das eine Fer­ti­gung, die auf Qua­li­tät, Plan­bar­keit und Ver­läss­lich­keit aus­ge­rich­tet ist, von der ers­ten Vor­be­rei­tung bis zur abschlie­ßen­den Qua­li­täts­prü­fung jedes ein­zel­nen Rohres.

Sie möch­ten mehr über unse­re Fer­ti­gung oder unse­re Lie­fer­mög­lich­kei­ten erfah­ren? Spre­chen Sie uns ger­ne an, wir bera­ten Sie persönlich.

Wenn jedes Mikro­me­ter zählt: Prä­zi­si­ons­roh­re als Rück­grat moder­ner Sen­sor- und Überwachungssysteme

In Sen­so­rik- und Über­wa­chungs­sys­te­men muss jedes Bau­teil prä­zi­se arbei­ten. Auch das Rohr. Ein Zustand, der für uns bei ETHEN Roh­re zur Basis gehört. Unse­re Prä­zi­si­ons­roh­re in der Sen­so­rik sor­gen dafür, dass Druck­ver­hält­nis­se sta­bil über­tra­gen und Pro­zess­zu­stän­de zuver­läs­sig erfasst wer­den kön­nen. So ent­steht eine durch­gän­gi­ge Mess­ket­te, auf die sich unse­re Kun­din­nen und Kun­den im Maschi­nen­bau jeder­zeit ver­las­sen können.

Kapil­lar­roh­re für feins­te Abstim­mung im System

Wenn es um hoch­sen­si­ble Anwen­dun­gen geht, kom­men Kapil­lar­roh­re in Sen­sor­sys­te­men ins Spiel. Mit ihren sehr klei­nen Durch­mes­sern ermög­li­chen sie die prä­zi­se Füh­rung von Gasen und Flüs­sig­kei­ten bei gerin­gem Tot­vo­lu­men. Die­ses wird neben dem Rohr­durch­mes­ser auch durch Fak­to­ren wie Rohr­län­ge, Geo­me­trie und Ver­bin­dungs­tech­nik beein­flusst. Das ver­bes­sert die Reak­ti­ons­ge­schwin­dig­keit und erhöht die Mess­ge­nau­ig­keit. Ob in Druck­mess­lei­tun­gen, Sen­sor­an­bin­dun­gen oder Prüf­stän­den, unse­re Kapil­lar­roh­re ver­bin­den Kom­po­nen­ten so, dass Sys­te­me sta­bil und repro­du­zier­bar arbei­ten. Gera­de in anspruchs­vol­len Berei­chen wie der Auto­mo­bil­in­dus­trie oder in sicher­heits­kri­ti­schen Über­wa­chungs­sys­te­men sind prä­zi­se gefer­tig­te Rohr­lö­sun­gen ent­schei­dend. Sie müs­sen auch unter extre­men Bedin­gun­gen zuver­läs­sig funktionieren.

Enge Tole­ran­zen für maxi­ma­le Prozesssicherheit

Die Anfor­de­run­gen an Roh­re für die Mess- und Regel­tech­nik sind hoch. Bereits kleins­te Abwei­chun­gen im Innen- oder Außen­durch­mes­ser kön­nen Strö­mungs­ei­gen­schaf­ten ver­än­dern und damit die Mess­ergeb­nis­se beein­flus­sen. Des­halb fer­ti­gen wir unse­re Prä­zi­si­ons­roh­re mit engs­ten Tole­ran­zen und kon­stant repro­du­zier­ba­rer Qua­li­tät. Typi­sche Durch­mes­ser rei­chen von weni­gen Mil­li­me­tern bis in den kapil­la­ren Bereich. Ent­schei­dend sind dabei sowohl die Maß­hal­tig­keit als auch die Ober­flä­chen­qua­li­tät im Inne­ren der Roh­re. Sie sorgt dafür, dass Medi­en gleich­mä­ßig flie­ßen und Mess­wer­te auch bei dyna­mi­schen Pro­zes­sen sta­bil bleiben.

Werk­stof­fe für dau­er­haf­te Belastbarkeit

Neben der Geo­me­trie spielt der Werk­stoff eine zen­tra­le Rol­le. Bei ETHEN Roh­re set­zen wir auf hoch­wer­ti­ge Edel­stäh­le und spe­zia­li­sier­te Legie­run­gen, die sowohl kor­ro­si­ons­be­stän­dig als auch mecha­nisch belast­bar sind. Unse­re Prä­zi­si­ons­roh­re in der Sen­so­rik kom­men unter ande­rem in Ein­spritz­sys­te­men, Druck­mess­an­wen­dun­gen sowie in Kom­po­nen­ten der Abgas- und Emis­si­ons­kon­trol­le zum Einsatz.
Auch in Über­wa­chungs- und Test­sys­te­men, etwa in indus­tri­el­len oder sicher­heits­kri­ti­schen Anwen­dun­gen, müs­sen Roh­re extre­men Bedin­gun­gen stand­hal­ten. Tem­pe­ra­tur­wech­sel, Druck­spit­zen und Vibra­tio­nen sind hier All­tag. Unse­re Lösun­gen sind dar­auf aus­ge­legt, die­se Belas­tun­gen dau­er­haft zuver­läs­sig zu meistern.

Erfah­rung in Prä­zi­si­on und Anwendung

Prä­zi­si­ons­roh­re sind bei ETHEN Roh­re mehr als ein Pro­dukt. Sie sind ein wich­ti­ger Bestand­teil funk­tio­nie­ren­der Sys­te­me. Mit unse­rem Ver­ständ­nis für Anwen­dun­gen, unse­rer Fer­ti­gungs­kom­pe­tenz und unse­rem Anspruch an Qua­li­tät unter­stüt­zen wir unse­re Kun­din­nen und Kun­den dabei, ihre Sen­so­rik- und Über­wa­chungs­sys­te­me sicher und effi­zi­ent zu gestalten.

Denn am Ende zählt jedes Detail. Und genau dar­in liegt unse­re Stärke.

Enge Tole­ran­zen bei Prä­zi­si­ons­roh­ren als Schlüs­sel für Funk­ti­on und Qualität

Wenn jedes Maß zählt, ent­schei­den Tole­ran­zen über Funk­ti­on und Sicherheit.

Gera­de bei Prä­zi­si­ons­roh­ren wird deut­lich, wie kri­tisch exakt defi­nier­te Fer­ti­gungs­pa­ra­me­ter sind. Schon mini­ma­le Abwei­chun­gen bei Durch­mes­ser, Wand­stär­ke oder Gerad­heit kön­nen Mon­ta­ge­pro­ble­me ver­ur­sa­chen, Undich­tig­kei­ten begüns­ti­gen oder die Lebens­dau­er ver­kür­zen. Bei ETHEN Roh­re schau­en wir ganz genau hin, denn nur mit exakt abge­stimm­ten Fer­ti­gungs­pa­ra­me­tern garan­tie­ren wir unse­ren Kun­den repro­du­zier­ba­re Qua­li­tät. Und das seit Jahrzehnten.

Maß­to­le­ran­zen als Basis für Prozesssicherheit

Maß­to­le­ran­zen legen fest, in wel­chem Bereich sich rea­le Abmes­sun­gen bewe­gen dür­fen. Bei Prä­zi­si­ons­roh­ren bedeu­tet das, dass Außen- und Innen­durch­mes­ser exakt auf­ein­an­der abge­stimmt sind. Die­se Maß­ge­nau­ig­keit ist ent­schei­dend, wenn Roh­re in kom­ple­xe Bau­grup­pen inte­griert wer­den. Bereits gerin­ge Abwei­chun­gen kön­nen dazu füh­ren, dass Bau­tei­le klem­men, zu viel Zwi­schen­raum ent­steht oder sich schon unter kleins­ter Belas­tung Span­nun­gen auf­bau­en. Prä­zi­se ein­ge­hal­te­ne Tole­ran­zen sor­gen hin­ge­gen für rei­bungs­lo­se Mon­ta­ge­pro­zes­se und einen sta­bi­len Betrieb. Sie schaf­fen die Grund­la­ge für Sys­te­me, die dau­er­haft zuver­läs­sig funktionieren.

Wand­stär­ken und ihre funk­tio­na­le Relevanz

Neben den Durch­mes­sern spielt die Wand­stär­ke eine eben­so wich­ti­ge Rol­le. Sie bestimmt, wie viel Druck ein Rohr auf­neh­men kann, wie sta­bil es bleibt und wie sich Medi­en dar­in ver­hal­ten. Eine gleich­mä­ßi­ge Wand­stär­ke gehört bei ETHEN Roh­re zu den Min­dest­an­for­de­run­gen und ist unver­zicht­bar für die Maß­ge­nau­ig­keit der Kapil­lar­roh­re. In sen­si­blen Anwen­dun­gen, etwa in der Instru­men­tie­rung oder Medi­en­tech­nik, kön­nen bereits mini­ma­le Abwei­chun­gen zu Leis­tungs­ein­bu­ßen füh­ren. Prä­zi­se gefer­tig­te Kapil­lar­roh­re gewähr­leis­ten kon­stan­te Strö­mungs­be­din­gun­gen und mini­mie­ren das Risi­ko von Materialschwächen.

Nor­men schaf­fen Verlässlichkeit

Ein zen­tra­ler Bezugs­punkt für Qua­li­tät sind eta­blier­te Nor­men. Sie sor­gen für kla­re Rah­men­be­din­gun­gen und Ver­gleich­bar­keit der Roh­re. Die Norm DIN EN ISO 1127 etwa legt fest, in wel­chem Bereich sich Tole­ran­zen bewe­gen dür­fen. In vie­len Anwen­dun­gen sind die Anfor­de­run­gen jedoch enger gefasst als die Norm vor­gibt. Moder­ne Fer­ti­gung ermög­licht es, die­se enge­ren Tole­ran­zen repro­du­zier­bar umzu­set­zen und Bau­tei­le prä­zi­se auf ihren Ein­satz­fall abzu­stim­men. Das eröff­net zusätz­li­che Spiel­räu­me für Kon­struk­ti­on und Anwen­dung, ohne die Sicher­heit zu beeinträchtigen.

Qua­li­täts­si­che­rung als ganz­heit­li­cher Ansatz

Qua­li­tät ent­steht nicht durch Zufall, son­dern durch kon­se­quen­te Pro­zess­kon­trol­le. Wir arbei­ten mit zer­ti­fi­zier­ten Pro­zes­sen (u. a. DIN EN ISO 9001:2015) und ergän­zen die­se durch exter­ne Prü­fun­gen. Uns kommt hier­bei das Zusam­men­spiel aus unse­rer jahr­zehn­te­lan­ger Erfah­rung, moder­ner Tech­nik und sorg­fäl­ti­ger Hand­ar­beit zugu­te. So ent­ste­hen Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re in einem brei­ten Spek­trum von Abmes­sun­gen, bei­spiels­wei­se mit Außen­durch­mes­sern von 0,7 mm bis 19,05 mm und Wand­stär­ken von 0,1 mm bis 2,50 mm.

Funk­ti­on und Wirt­schaft­lich­keit im Einklang

Enge Tole­ran­zen wir­ken sich direkt auf ihren Ein­satz aus. Die Bau­tei­le pas­sen ohne Nach­ar­beit, außer­dem wer­den Rei­bung und Ener­gie­ver­lus­te redu­ziert, eben­so sin­ken Ver­schleiß und War­tungs­auf­wand. Für Unter­neh­men im Maschi­nen­bau bedeu­tet das eine höhe­re Pla­nungs­si­cher­heit und lang­fris­ti­ge Wirt­schaft­lich­keit. Prä­zi­si­ons­roh­re mit exakt defi­nier­ten Eigen­schaf­ten ermög­li­chen es, Sys­te­me opti­mal aus­zu­le­gen und ihr vol­les Leis­tungs­po­ten­zi­al auszuschöpfen.

Ver­trau­en durch Präzision

Am Ende ste­hen hin­ter jeder tech­ni­schen Spe­zi­fi­ka­ti­on Men­schen, die Ver­ant­wor­tung für Qua­li­tät über­neh­men. Enge und ver­läss­lich ein­ge­hal­te­ne Tole­ran­zen sind Aus­druck die­ser Ver­ant­wor­tung. So ent­steht Ver­trau­en in Pro­duk­te, Pro­zes­se und Partnerschaften.

Sie möch­ten mehr über maß­ge­naue Prä­zi­si­ons­roh­re erfah­ren oder haben kon­kre­te Anfor­de­run­gen? Dann infor­mie­ren Sie sich auf unse­rer Web­site oder neh­men Sie direkt Kon­takt auf. Wir unter­stüt­zen Sie ger­ne bei der pas­sen­den Lösung.

Wenn jedes Maß zählt. Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re von ETHEN

Prä­zi­si­ons­roh­re für Indus­trie­an­wen­dun­gen sind die Grund­la­ge für siche­re und sta­bi­le Pro­zes­se in zahl­rei­chen tech­ni­schen Ein­satz­be­rei­chen. ETHEN ent­wi­ckelt und fer­tigt Lösun­gen, die durch höchs­te Prä­zi­si­on, enge Tole­ran­zen und zuver­läs­si­ge Werk­stof­fe über­zeu­gen. Dadurch pro­fi­tie­ren Kun­den von Kom­po­nen­ten, die auch unter anspruchs­vol­len Bedin­gun­gen eine kon­stan­te Leis­tung erbringen.

Anwen­dun­gen, die Ver­trau­en verlangen

In der Instru­men­tie­rung zählt abso­lu­te Ver­läss­lich­keit. Roh­re müs­sen dau­er­haft sta­bil arbei­ten, auch unter kri­ti­schen Bedin­gun­gen. In hydrau­li­schen Sys­te­men ste­hen Belast­bar­keit und Bestän­dig­keit im Fokus. Druck, Bewe­gung und wech­seln­de Las­ten ver­lan­gen nach Lösun­gen, die exakt pas­sen. Bei Hoch­druck­an­wen­dun­gen ent­schei­det jedes Maß. Wand­di­cke und Durch­mes­ser müs­sen mil­li­me­ter­ge­nau auf­ein­an­der abge­stimmt sein. Hin­zu kom­men spe­zia­li­sier­te Ein­satz­fel­der mit beson­de­ren Anfor­de­run­gen. In der Medi­zin­tech­nik wer­den die Roh­re als Kanü­len ein­ge­setzt, in der Mess- und Regel­tech­nik als Pyro­me­ter­roh­re. Für hohe Tem­pe­ra­tu­ren oder aggres­si­ve Atmo­sphä­ren fer­tigt ETHEN Schutz­roh­re aus wider­stands­fä­hi­gen Legie­run­gen. Sie sind robust, bestän­dig und zuver­läs­sig im Einsatz.

Maße und Tole­ran­zen, die passen

Die Grund­la­ge dafür ist eine Fer­ti­gung, die kon­se­quent auf Prä­zi­si­on aus­ge­legt ist. Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re ent­ste­hen mit Außen­durch­mes­sern von 0,7 bis 19,05 Mil­li­me­tern und Wand­di­cken von 0,1 bis 2,50 Mil­li­me­tern. Engs­te Tole­ran­zen sichern die Pass­ge­nau­ig­keit. Stan­dard sind ±0,05 Mil­li­me­ter beim Außen­durch­mes­ser und ±10 Pro­zent bei der Wand­di­cke, ergänzt durch Vor­ga­ben nach DIN EN ISO 1127 D4 T4. Wenn es die Anwen­dung erfor­dert, sind auch enge­re Tole­ran­zen realisierbar.

Län­gen und Weiterverarbeitung

Ein wei­te­rer Vor­teil zeigt sich bei den Län­gen. ETHEN fer­tigt Roh­re bis 6.400 Mil­li­me­ter und kürzt sie exakt auf die gewünsch­te Län­ge. Das Ergeb­nis ist mil­li­me­ter­ge­nau und repro­du­zier­bar. Selbst kleins­te Aus­füh­run­gen las­sen sich zuver­läs­sig umset­zen. Aus den eige­nen Roh­ren ent­ste­hen zudem prä­zi­se Hül­sen ab 2 Mil­li­me­ter Län­ge, mit exak­ten Durch­mes­sern und gra­tar­mer Ober­flä­che. Gefer­tigt in ver­schie­de­nen Werk­stof­fen sind sie opti­mal auf eine siche­re Wei­ter­ver­ar­bei­tung ausgelegt.

Werk­stof­fe, die den Unter­schied machen

Der Werk­stoff ist ein ent­schei­den­der Fak­tor. ETHEN fer­tigt Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re exakt nach den Anfor­de­run­gen der Kun­din­nen und Kun­den, pass­ge­nau für Anwen­dung und Bran­che. Neben Edel­stahl und Titan kom­men Nickel­le­gie­run­gen zum Ein­satz, die sich durch hohe Kor­ro­si­ons­be­stän­dig­keit, Tem­pe­ra­tur­fes­tig­keit und gute Ver­ar­beit­bar­keit auszeichnen.
Gera­de im Bereich Titan bringt ETHEN jahr­zehn­te­lan­ge Erfah­rung ein. Ein welt­wei­tes Netz­werk sichert die Mate­ri­al­ver­füg­bar­keit. Gleich­zei­tig sorgt die enge Zusam­men­ar­beit mit euro­päi­schen Her­stel­lern für sta­bi­le Lie­fer­ket­ten. Gefer­tigt wird auf eige­nen Rohr­zug­ma­schi­nen. Made in Germany, prä­zi­se, geprüft und zuverlässig.
Selbst klei­ne Men­gen las­sen sich fle­xi­bel rea­li­sie­ren. Test­auf­trä­ge und Mus­ter­stü­cke schaf­fen Pla­nungs­si­cher­heit und Ver­trau­en. Für beson­de­re Anfor­de­run­gen ver­ar­bei­tet ETHEN zudem Son­der­werk­stof­fe und hoch­le­gier­te Mate­ria­li­en. Die Aus­wahl erfolgt gemein­sam mit den Kun­din­nen und Kun­den, offen, trans­pa­rent und lösungs­ori­en­tiert. So ent­ste­hen Lösun­gen, die tech­nisch über­zeu­gen und im All­tag bestehen.

In vie­len Bran­chen zuhau­se. Auch in Ihrer.

Wer­fen Sie einen Blick in die ETHEN Lager­lis­te und fin­den Sie die pas­sen­de Lösung für Ihre Anwen­dung. Oder spre­chen Sie uns direkt an.

Mehr Service für Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re. ETHEN Tubing Plus.

Der Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re Service stellt höchs­te Anfor­de­run­gen an Mate­ri­al, Ver­ar­bei­tung und Maß­ge­nau­ig­keit. Gleich­zei­tig ent­ste­hen im indus­tri­el­len All­tag immer wie­der neue Auf­ga­ben. Beschä­dig­te Roh­re im Lager. Zusätz­li­che Prü­fun­gen für spe­zi­el­le Nor­men. Anpas­sun­gen für neue Ein­satz­be­rei­che. Mit ETHEN Tubing Plus  bün­delt ETHEN genau dafür sei­ne sei­ne Leis­tun­gen im Bereich Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re Service. Das Kon­zept ver­bin­det Her­stel­ler-Know-how mit einem Netz­werk spe­zia­li­sier­ter Part­ner. Für Kun­din­nen und Kun­den bedeu­tet das: ein Ansprech­part­ner, kla­re Abläu­fe und Lösun­gen aus einer Hand.

Unter­stüt­zung bei Repa­ra­tur und Aufarbeitung

Beschä­dig­te oder ver­form­te Roh­re müs­sen nicht auto­ma­tisch ersetzt wer­den. Oft las­sen sie sich wie­der nutz­bar machen. Die Mit­ar­bei­ter von ETHEN prü­fen, rich­ten, rei­ni­gen und polie­ren die Roh­re. Anschlie­ßend sor­gen sie für eine siche­re Ver­pa­ckung und einen zuver­läs­si­gen Trans­port. Gera­de bei hoch­wer­ti­gen Legie­run­gen lohnt sich die­ser Schritt. Mate­ri­al bleibt erhal­ten. Kos­ten blei­ben kalkulierbar.

Ver­ede­lung, Prü­fun­gen und Anpassungen

Vie­le Anwen­dun­gen stel­len beson­de­re Anfor­de­run­gen an Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re. Hier beglei­tet ETHEN Tubing Plus Kun­din­nen und Kun­den bei zusätz­li­chen Bear­bei­tungs­schrit­ten. Das Team koor­di­niert Ver­ede­lun­gen, orga­ni­siert Prü­fun­gen in spe­zia­li­sier­ten Test­la­bo­ren und stellt alle not­wen­di­gen Zer­ti­fi­ka­te bereit. Doku­men­ta­ti­on und Logis­tik gehö­ren eben­falls dazu. Auch bei tech­ni­schen Anpas­sun­gen unter­stützt ETHEN. Dazu zäh­len Wär­me­be­hand­lun­gen, Zieh­pro­zes­se oder mecha­ni­sche Bear­bei­tungs­schrit­te wie Sägen, Polie­ren oder Rich­ten. Maß­kon­trol­len und Sicht­prü­fun­gen sichern die Qualität.

Vier Ser­vices im Fokus

ETHEN Tubing Plus bün­delt sei­ne Leis­tun­gen in meh­re­ren klar defi­nier­ten Berei­chen. Ein wich­ti­ger Bau­stein ist das Lohn­glü­hen. Durch geziel­te Wär­me­be­hand­lung ver­än­dern die Mit­ar­bei­ter die metall­ur­gi­schen Eigen­schaf­ten der Roh­re. Ent­schei­dend ist dabei das Wis­sen um Legie­run­gen und Pro­zess­füh­rung. Beim Lohn­rich­ten brin­gen sie ver­zo­ge­ne Roh­re wie­der in Form. Mög­lich macht das ein spe­zi­ell ent­wi­ckel­ter Maschi­nen­park und die Erfah­rung der Mit­ar­bei­ter im Umgang mit Spe­zi­al­le­gie­run­gen. Für Sicher­heit bei Werk­stof­fen sorgt die Ver­wechs­lungs­prü­fung. Sie bestimmt die che­mi­sche Zusam­men­set­zung schnell und zer­stö­rungs­frei. So ver­mei­den Kun­din­nen und Kun­den kost­spie­li­ge Feh­ler durch fal­sche Werk­stof­fe. Ergän­zend bie­tet ETHEN Rohr­zug-Ser­vices auch für kun­den­sei­tig gestell­tes Mate­ri­al an. Beson­ders bei sen­si­blen Legie­run­gen ist das wich­tig. Werk­stoff­wis­sen bleibt geschützt, die Ver­ar­bei­tung erfolgt den­noch prä­zi­se und zuverlässig.

Ein Part­ner, der mitdenkt

ETHEN Tubing Plus steht für mehr als ein­zel­ne Dienst­leis­tun­gen. Der Service beglei­tet Kun­din­nen und Kun­den über den gesam­ten Pro­zess. Von der tech­ni­schen Bera­tung bis zur siche­ren Logis­tik. Prä­zi­si­on. Ver­läss­lich­keit. Erfah­rung. Dar­auf kön­nen Sie sich verlassen.

Sta­bi­li­tät, die Sicher­heit schafft – auch in unsi­che­ren Zeiten

Lie­fer­ket­ten­pro­ble­me gel­ten aktu­ell als größ­te Her­aus­for­de­rung im Maschi­nen­bau. Nahe­zu jedes Unter­neh­men spürt die Aus­wir­kun­gen glo­ba­ler Dis­rup­tio­nen, die von ein­ge­schränk­ter Roh­stoff­ver­füg­bar­keit bis hin zu unter­bro­che­nen Trans­port­we­gen rei­chen. Beson­ders anfäl­lig sind dabei auf­ge­teil­te, glo­bal ver­teil­te Wert­schöp­fungs­ket­ten. Doch auch zen­tra­li­sier­te Pro­duk­ti­ons­mo­del­le gera­ten unter Druck, wenn Abhän­gig­kei­ten zu groß wer­den. Die­se Markt­rea­li­tät zeigt vor allem eines: Sta­bi­li­tät ent­steht nicht zufäl­lig. Sie ist das Ergeb­nis kla­rer stra­te­gi­scher Entscheidungen.

EU-basier­te Beschaf­fung mit Weitblick

Bei ETHEN Roh­re set­zen wir des­halb bewusst auf eine über­wie­gend EU-basier­te Beschaf­fung. Kur­ze, trans­pa­ren­te Lie­fer­we­ge redu­zie­ren Kom­ple­xi­tät und machen Pro­zes­se kon­trol­lier­bar. Statt glo­bal frag­men­tier­ter Wert­schöp­fungs­ket­ten ver­trau­en wir auf lang­fris­tig gewach­se­ne, sta­bi­le Part­ner­schaf­ten inner­halb Euro­pas. Das schafft Ver­läss­lich­keit, sowohl in der Mate­ri­al­ver­füg­bar­keit als auch in der Qua­li­tät. Ein wesent­li­cher Bestand­teil unse­rer Stra­te­gie ist die vor­aus­schau­en­de Mate­ri­al­be­schaf­fung. Wir kau­fen Mate­ria­li­en mit lang­fris­ti­gem Hori­zont ein und sichern uns sta­bi­le Lie­fer­ket­ten, anstatt kurz­fris­tig auf Markt­be­we­gun­gen zu reagie­ren. So schaf­fen wir belast­ba­re Struk­tu­ren, die auch bei dyna­mi­schen Markt­be­we­gun­gen Bestand haben. Plan­ba­re Abläu­fe, sta­bi­le Pro­zes­se und klar defi­nier­te Zustän­dig­kei­ten bil­den dabei das Fundament.

Eige­ne Lager­ka­pa­zi­tä­ten als stra­te­gi­scher Puffer

Zusätz­lich betrei­ben wir ein eige­nes Lager als stra­te­gi­schen Puf­fer. Die­se Kapa­zi­tä­ten ermög­li­chen es uns, Schwan­kun­gen abzu­fe­dern, Eng­päs­se zu über­brü­cken und Lie­fer­fä­hig­keit auch in ange­spann­ten Markt­pha­sen sicher­zu­stel­len. Wäh­rend vie­le Unter­neh­men durch glo­ba­le Abhän­gig­kei­ten aus­ge­bremst wer­den, blei­ben wir handlungsfähig.

Unab­hän­gig­keit als wirt­schaft­li­che Stärke

Als unab­hän­gi­ges, inha­ber­ge­führ­tes Unter­neh­men sind wir nicht kon­zern­ab­hän­gig. Ent­schei­dun­gen wer­den dort getrof­fen, wo die Ver­ant­wor­tung liegt. Schnell, ver­bind­lich und mit kla­rem Blick auf das Wesent­li­che. Wenn Anpas­sun­gen in der Beschaf­fung erfor­der­lich sind, wenn Pro­zes­se opti­miert oder Prio­ri­tä­ten neu gesetzt wer­den müs­sen, han­deln wir kon­se­quent. Die­se Ent­schei­dungs­stär­ke ist ein zen­tra­ler Bestand­teil unse­rer wirt­schaft­li­chen Sta­bi­li­tät. In den ver­gan­ge­nen Jah­ren haben wir unse­re Posi­tio­nie­rung kon­se­quent geschärft und Pro­zes­se gezielt gestrafft. Statt impul­siv auf Kri­sen zu reagie­ren, haben wir unse­re Struk­tu­ren nach­hal­tig gefes­tigt. ETHEN ist wirt­schaft­lich gesund und genau das bil­det die Grund­la­ge für lang­fris­ti­ge Partnerschaften.

Ver­läss­lich­keit für Ihre Projekte

Für unse­re Kun­den ergibt sich dar­aus eine kon­kre­te Sicher­heit. Ver­läss­li­che Lie­fe­run­gen, sta­bi­le Pro­zes­se und ein Part­ner, der auch unter anspruchs­vol­len Rah­men­be­din­gun­gen Kurs hält. Wenn wir als Unter­neh­men stark, unab­hän­gig und wirt­schaft­lich soli­de auf­ge­stellt sind, wirkt sich das direkt auf Ihre Pro­jek­te aus. Unser Anspruch ist klar. Ver­ant­wor­tung über­neh­men. Prä­zi­se ent­schei­den. Ver­läss­lich lie­fern. Damit Sie sich jeder­zeit auf uns ver­las­sen können.

 

Qua­li­täts­si­che­rung bei ETHEN ROHRE

Qua­li­täts­si­che­rung bei ETHEN ROHRE bedeu­tet, Ver­ant­wor­tung kon­se­quent wahr­zu­neh­men und regel­mä­ßig zu über­prü­fen. Ein aktu­el­les Bei­spiel dafür ist die tur­nus­mä­ßi­ge Wie­der­ho­lungs­schu­lung zur Rönt­gen­fluo­res­zenz­ana­ly­se (RFA), die unser Strah­len­schutz­ver­ant­wort­li­cher und Strah­len­schutz­be­auf­trag­ter Tobi­as Kirch im Janu­ar 2026 gemein­sam mit Andre­as Gil­man, Strah­len­schutz­be­auf­trag­ter bei ETHEN ROHRE, erneu­ert hat. Die­se alle fünf Jah­re vor­ge­schrie­be­ne Schu­lung stellt sicher, dass der Ein­satz der RFA-Tech­no­lo­gie, ins­be­son­de­re im Hin­blick auf Strah­len­schutz und Ver­wechs­lungs­prü­fun­gen, stets dem aktu­el­len Stand ent­spricht. So gewähr­leis­ten wir, dass moder­ne Prüf­ver­fah­ren in unse­rem Werk in Aachen fach­lich fun­diert und ver­ant­wor­tungs­voll ein­ge­setzt werden.

Die­se Schu­lun­gen sind Teil eines umfas­sen­den Qua­li­täts­ver­ständ­nis­ses, das bei ETHEN ROHRE über rei­ne Nor­men­kon­for­mi­tät hin­aus­geht. Unse­re Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re fer­ti­gen wir nach engen Tole­ran­zen und aner­kann­ten Qua­li­täts­stan­dards. Die Grund­la­ge dafür bil­det ein selbst ent­wi­ckel­ter Pro­duk­ti­ons­pro­zess, der seit mehr als fünf Jahr­zehn­ten kon­ti­nu­ier­lich wei­ter­ent­wi­ckelt wird und auf eige­nen Rohr­zug­ma­schi­nen basiert. Die Erfah­rung unse­rer hoch qua­li­fi­zier­ten Fach­kräf­te ist dabei ein wesent­li­cher Bestand­teil und ermög­licht Tole­ran­zen, die auf Wunsch über gän­gi­ge Nor­m­an­for­de­run­gen hinausgehen.

Unse­re Qua­li­täts­an­sprü­che sind durch aner­kann­te Zer­ti­fi­zie­run­gen belegt. Dazu gehört die Zer­ti­fi­zie­rung unse­res Qua­li­täts­ma­nage­ment­sys­tems nach DIN EN ISO 9001:2015, die für klar defi­nier­te, doku­men­tier­te und über­prüf­ba­re Pro­zes­se ent­lang der gesam­ten Wert­schöp­fungs­ket­te steht. Ergän­zend sind wir nach der Druck­ge­rä­te­richt­li­nie 2014/​68/​EU zertifiziert.

Die­se stellt sicher, dass unse­re Roh­re für druck­tech­ni­sche Anwen­dun­gen sicher aus­ge­legt, gefer­tigt und geprüft wer­den und bie­tet unse­ren Kun­den recht­li­che wie tech­ni­sche Sicher­heit bei anspruchs­vol­len Einsatzfällen.

Bei beson­de­ren Anfor­de­run­gen grei­fen wir zusätz­lich auf exter­ne, unab­hän­gi­ge Prüf­la­bo­re zurück und bie­ten wei­ter­füh­ren­de Prüf- und Doku­men­ta­ti­ons­leis­tun­gen an. Die­se kön­nen bei Bedarf auch indi­vi­du­ell gebucht wer­den, bei­spiels­wei­se im Rah­men von Bestel­lun­gen über unse­re Lager­lis­te. Die Aus­wahl der Zusatz­leis­tun­gen erfolgt stets vor­be­halt­lich einer tech­ni­schen Prü­fung, bei der wir unse­re Kun­din­nen und Kun­den bera­tend unterstützen.

Optio­na­le Prüf- und Zertifizierungsleistungen

- Inter­kris­tal­li­ner Kor­ro­si­ons­test (IK-Test nach DIN EN ISO 3651–2, Ver­fah­ren A oder C): Zer­stö­ren­de Prü­fung zur Bewer­tung der Bestän­dig­keit von Werk­stof­fen gegen­über defi­nier­ten kor­ro­si­ven Medien.

- Wir­bel­strom­prü­fung (DIN EN ISO 10893–1 /​ DIN EN ISO 10893–2): Auto­ma­ti­sier­te Prü­fung naht­lo­ser und geschweiß­ter Stahl­roh­re (aus­ge­nom­men unter­pul­ver­ge­schweiß­te Roh­re) zum Nach­weis von Unvollkommenheiten.

- Warm­zug­ver­such: Zer­stö­ren­der Werk­stoff­test zur Ermitt­lung mecha­ni­scher Kenn­wer­te wie Streck­gren­ze, Zug­fes­tig­keit, Bruch­deh­nung und Bruch­ein­schnü­rung unter erhöh­ter Temperatur.

- Ultra­schall­prü­fung (DIN EN ISO 10893–10): Auto­ma­ti­sier­te Ultra­schall­prü­fung naht­lo­ser und geschweiß­ter Stahl­roh­re (außer unter­pul­ver­ge­schweiß­ten Roh­ren) zur Detek­ti­on von Feh­lern in Längs- und/​oder Querrichtung.

- Här­te­prü­fung (in Anleh­nung an NACE MR0175 /​ NACE MR0103): Prü­fung zur Bewer­tung der Werk­stoff­här­te für Anwen­dun­gen in kor­ro­si­ven Umge­bun­gen, etwa in der Öl- und Gas­för­de­rung oder in Raffinerieanlagen.

- Korn­grö­ßen­be­stim­mung: Werk­stoff­kund­li­che Prü­fung zur Ana­ly­se der Grö­ße und Ver­tei­lung der Kris­tall­kör­ner im metal­li­schen Gefüge.

- Werks­zeug­nis 2.2 nach EN 10204:2004: Her­stel­ler­be­schei­ni­gung über die Über­ein­stim­mung der gelie­fer­ten Pro­duk­te mit den ver­ein­bar­ten Anforderungen.

- Werks­zeug­nis 3.1 nach EN 10204:2004: Prüf­zeug­nis mit spe­zi­fi­schen Prüf­ergeb­nis­sen zur Bestä­ti­gung der Bestellanforderungen.

- Abnah­me­prüf­zeug­nis 3.2 (TÜV) nach EN 10204:2004: Prüf­zeug­nis mit zusätz­li­cher Abnah­me durch eine unab­hän­gi­ge Prüf­stel­le zur Sicher­stel­lung der ver­ein­bar­ten Materialspezifikationen.

Die­ses modu­la­re Prüf­an­ge­bot ermög­licht es unse­ren Kun­den, genau die Nach­wei­se und Qua­li­täts­merk­ma­le zu erhal­ten, die für ihre jewei­li­ge Anwen­dung erfor­der­lich sind. So ver­bin­den wir Fle­xi­bi­li­tät in der Beschaf­fung mit der Sicher­heit geprüf­ter Qua­li­tät und ver­ste­hen Qua­li­täts­si­che­rung bei ETHEN ROHRE als das, was sie für uns ist: ein kon­ti­nu­ier­li­cher Prozess.

Ein Rück­blick auf 2025

2025 war ein Jahr der Prä­zi­si­on, der Wei­ter­ent­wick­lung und der engen Zusam­men­ar­beit mit unse­ren Kun­din­nen und Kun­den sowie unse­ren Part­ne­rin­nen und Partnern.

Ob in der Medi­zin­tech­nik, Ener­gie­tech­nik, im Maschi­nen­bau oder zuneh­mend im Defence-Sek­tor – unse­re Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re haben erneut gezeigt, wie wich­tig maß­ge­naue Fer­ti­gung, geprüf­te Qua­li­tät und ver­läss­li­che Pro­zes­se für anspruchs­vol­le Anwen­dun­gen sind.

In die­sem Jahr haben wir unse­ren Defence-Bereich wei­ter gestärkt

Vor allem dort, wo Prä­zi­si­on und Belast­bar­keit unver­zicht­bar sind, in Sen­so­rik, Fahr­zeug­tech­nik, Radar- und Prüf­sys­te­men. Für uns bedeu­tet das auch Ver­ant­wor­tung: Indus­tri­el­le Wert­schöp­fung, die sta­bil, ska­lier­bar und vor Ort ist.

Gleich­zei­tig haben wir in unser Unter­neh­men investiert

Mit dem ESF-/JTF-Pro­jekt Coach2Change zur Stär­kung unse­rer Füh­rungs­teams, mit einem erfolg­reich abge­schlos­se­nen EFRE-Pro­jekt zur Stei­ge­rung der Res­sour­cen­ef­fi­zi­enz und mit neu­en Impul­sen rund um die digi­ta­le Transformation.

Wich­ti­ge Mei­len­stei­ne des Jahres

Die Ertei­lung der Pro­ku­ra an Kirs­ten Von­der­ha­gen, das 40-jäh­ri­ge Jubi­lä­um eines geschätz­ten Kol­le­gen in der Pro­duk­ti­on, sowie das Wachs­tum unse­rer Com­mu­ni­ty, inklu­si­ve mehr als 1.000 Fol­lo­wern auf LinkedIn!

Und nicht zuletzt: Unser Team.

Mit­ar­bei­ter, die mit­den­ken, anpa­cken und jeden Tag dafür sor­gen, dass aus Metall mil­li­me­ter­ge­naue Prä­zi­si­on ent­steht. Ohne sie geht bei uns nichts. All die­se Ent­wick­lun­gen wären ohne Sie nicht mög­lich.Ihr Ver­trau­en, Ihre offe­nen Gesprä­che und Ihre lang­jäh­ri­ge Part­ner­schaft sind die Basis unse­rer Arbeit.

 

Wir wün­schen Ihnen eine erhol­sa­me Weih­nachts­zeit und einen guten Start in das neue Jahr.

Bit­te beach­ten Sie: Wir befin­den uns vom 23.12.2025 bis ein­schließ­lich 04.01.2026 in den Betriebs­fe­ri­en.Im neu­en Jahr sind wir wie­der mit vol­ler Ener­gie, Sorg­falt und Prä­zi­si­on für Sie da.

High Performance Alloys in Kapil­lar- und Präzisionsrohren

Unser Werk­stoff für höchs­te Anforderungen

Bei ETHEN ROHRE fer­ti­gen wir seit vie­len Jah­ren Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­re aus High Performance Alloys. Die­se Hoch­leis­tungs­le­gie­run­gen sind gemacht für extre­me Bedin­gun­gen. Über­all dort, wo Stan­dard­werk­stof­fe an ihre Gren­zen sto­ßen, sor­gen sie für Sicher­heit, Sta­bi­li­tät und Funk­ti­on. Kein Ein­satz­be­reich gleicht dem ande­ren. Des­halb lie­fern wir kei­ne Stan­dard­lö­sun­gen, son­dern prä­zi­se gefer­tig­te Roh­re, die sich exakt an den jewei­li­gen Ein­satz anpas­sen lassen.
High Performance Alloys kom­men über­all dort zum Ein­satz, wo Mate­ria­li­en dau­er­haft unter Druck ste­hen. In der Medi­zin­tech­nik, in che­mi­schen Anla­gen, bei der Ener­gie­er­zeu­gung oder in der Luft­fahrt, über­all sind Maß­hal­tig­keit, Kor­ro­si­ons­be­stän­dig­keit und Hit­ze­sta­bi­li­tät ent­schei­dend. Genau dafür sind unse­re Werk­stof­fe gemacht. Und genau dafür ent­wi­ckeln wir bei ETHEN Lösun­gen, auf die man sich ver­las­sen kann.

War­um ETHEN auf Hoch­leis­tungs­le­gie­run­gen setzt

Vie­le Anwen­dun­gen unse­rer Kun­den stel­len extre­me Anfor­de­run­gen an die Werk­stoff­ei­gen­schaf­ten. Che­mi­sche Pro­zes­se ver­lan­gen dau­er­haf­te Kor­ro­si­ons­be­stän­dig­keit, in der Ener­gie­tech­nik müs­sen Roh­re unter hoher Tem­pe­ra­tur und star­kem Druck form­sta­bil blei­ben und in der Medi­zin­tech­nik zäh­len mikro­sko­pi­sche Genau­ig­keit und abso­lu­te Werk­stoff­rein­heit.
Werk­stof­fe wie Nickel­le­gie­run­gen, Titan oder Edel­stäh­le bie­ten genau die­se Eigen­schaf­ten. Sie sind mecha­nisch belast­bar, hit­ze­sta­bil und zuver­läs­sig in ihrer Funk­ti­on – auch bei lan­ger und inten­si­ver Bean­spru­chung. Gleich­zei­tig ermög­li­chen sie die Fer­ti­gung von extrem dünn­wan­di­gen Roh­ren mit engen Tole­ran­zen. Das ist ein zen­tra­ler Fak­tor bei der Her­stel­lung von Kapil­lar­roh­ren und eine unse­rer Kernkompetenzen.

Werk­stoff­ge­rech­te Ver­ar­bei­tung mit Präzision

Die­se Werk­stof­fe ver­lan­gen höchs­te Prä­zi­si­on in der Ver­ar­bei­tung. Und genau das ist unse­re Stär­ke. ETHEN ver­ar­bei­tet ein brei­tes Spek­trum an High Performance Alloys, dar­un­ter Nickel- und Titan­le­gie­run­gen sowie Son­der­werk­stof­fe für spe­zi­el­le Anwendungen.
Die Her­stel­lung von Prä­zi­si­ons­roh­ren aus High Performance Alloys erfor­dert beson­de­re Umform­ver­fah­ren, kon­trol­lier­te Wär­me­be­hand­lun­gen und moderns­te Zieh- und Glätt­tech­no­lo­gien. Vie­le die­ser Mate­ria­li­en reagie­ren emp­find­lich auf Abwei­chun­gen im Pro­zess, sei es bei der Tem­pe­ra­tur­füh­rung, der Schmie­rung oder der End­be­ar­bei­tung. Da wir bei ETHEN über jahr­zehn­te­lan­ge Erfah­rung in der werk­stoff­ge­rech­ten Ver­ar­bei­tung und Fer­ti­gung von Roh­ren ver­fü­gen, ent­spre­chen sie stets den höchs­ten Qua­li­täts- und Doku­men­ta­ti­ons­an­for­de­run­gen.

Maß­ge­schnei­der­te Lösun­gen für anspruchs­vol­le Anwendungen

ETHEN ROHRE steht für tech­ni­sche Prä­zi­si­on, ver­läss­li­che Pro­zes­se und part­ner­schaft­li­che Zusam­men­ar­beit. Unse­re Kun­den wis­sen: Hoch­leis­tungs­an­wen­dun­gen brau­chen nicht nur den rich­ti­gen Werk­stoff, son­dern auch einen Part­ner, der ihn beherrscht. Wir lie­fern kei­ne Roh­re von der Stan­ge, son­dern indi­vi­du­el­le Lösun­gen und das auf Wunsch mit Son­der­ab­mes­sun­gen oder in spe­zi­ell abge­stimm­ten Legie­run­gen. Dabei behal­ten wir stets das gro­ße Gan­ze im Blick: Funk­tio­na­li­tät, Wirt­schaft­lich­keit und Lang­le­big­keit. High Performance Alloys sind der Schlüs­sel für siche­re, belast­ba­re Pro­duk­te in kom­ple­xen tech­ni­schen Umge­bun­gen. Mit unse­ren Kapil­lar- und Prä­zi­si­ons­roh­ren aus Hoch­leis­tungs­le­gie­run­gen leis­ten wir einen wich­ti­gen Bei­trag zur Zukunft moder­ner Technologien.

 

Spre­chen Sie mit uns über Ihre Anwen­dung. Gemein­sam fin­den wir den pas­sen­den Werkstoff.